TECNOLOGÍA ELECTRÓNICA JINGYI (Tailandia) La nueva fábrica en Tailandia marca un hito

Nuestra nueva fábrica se encuentra en la provincia de Amphur Muang Samutprakarn, Tailandia. Está a unos 30 km de Bangkok y a unos 16 km del aeropuerto de Suvarnabhumi. También estamos muy cerca del puerto de Bangkok y del puerto de Leam Chabang, lo que nos facilita el transporte.

Estructura organizacional

Capacidad de producción y equipos
• Contamos con un conjunto completo de equipos para la fabricación de cables.
• 5000 piezas de cables prefabricados por día
• 30K metros en total de cables por día
• Materias primas compradas en Tailandia
1. ¿Por qué una nueva fábrica en Tailandia?
2. ¿Quién invirtió en la fábrica?
3. ¿Podemos visitar la fábrica tailandesa?
¿Por qué Tailandia?
• Gobierno estable y políticas favorables a las empresas
• Ubicación: cerca de China, India y el resto de países del sudeste asiático.
• Infraestructura bien desarrollada, incluidos los puertos de Laem Chabang y Bangkok
• Fuerte base industrial: industria (33,1%), turismo (27%), agricultura (29%).
• Apoyo a la inversión extranjera: arancel 0 de China a Tailandia para la empresa BOI
• Calidad de vida y entorno favorable para los expatriados






Talleres
Actualmente, tenemos dos talleres en la fábrica de JINGYI Tailandia: taller de extrusión de alambre y taller de soldadura, prueba y embalaje manual.






Taller de extrusión de alambre
El Taller de Extrusión de Alambre se dedica a transformar alambre de cobre crudo en productos de cable terminados a granel. Este proceso comienza con la cuidadosa selección de alambre de cobre de alta calidad como materia prima principal. Posteriormente, el alambre de cobre se introduce en máquinas de extrusión avanzadas, donde se somete a un meticuloso proceso de extrusión. Durante esta fase, el alambre se recubre con una capa precisa de material aislante, lo que garantiza su durabilidad y seguridad. El proceso de extrusión se supervisa rigurosamente para mantener estrictos estándares de calidad, lo que da como resultado cables que cumplen con las más altas especificaciones de la industria.
Contamos con dos equipos de extrusión: uno para conductor y otro para recubrimiento. También contamos con equipos para fabricar capas de blindaje, tanto trenzadas como en espiral. También disponemos de equipos para cable exterior trenzado de algodón en fábrica. Podemos fabricar cualquier patrón a pedido.






Taller de temperatura constante de 21 °C
El Taller de Temperatura Constante de 21 °C es una instalación especializada diseñada para proporcionar un entorno ideal para procesos de soldadura, inspección y empaquetado manuales de precisión. Mantener una temperatura constante de 21 °C garantiza las condiciones óptimas para estas delicadas operaciones, cruciales para la calidad y el rendimiento de nuestros productos.
En este taller, técnicos cualificados realizan trabajos de soldadura manual con excepcional cuidado y precisión, garantizando que cada unión cumpla con nuestros estrictos estándares de calidad. Tras la soldadura, se lleva a cabo una inspección exhaustiva para garantizar que cada producto esté libre de defectos y cumpla con las especificaciones requeridas.
Una vez que los productos pasan la inspección, pasan a la etapa de empaque, donde se preparan cuidadosamente para su envío. Nuestros procedimientos de empaque están diseñados para proteger los productos durante el transporte y garantizar que lleguen a su destino en perfectas condiciones.