JINGYI ELECTRONICS TECHNOLOGY (Tailandia) Nueva fábrica en Tailandia marca un hito

JINGYI inauguró una nueva fábrica en Tailandia en 2024, un hito importante para nuestra empresa que marca el inicio de una nueva etapa de crecimiento y desarrollo. Estas nuevas instalaciones nos permitirán ampliar nuestra capacidad de producción, mejorar la eficiencia y lanzar productos innovadores al mercado con mayor rapidez. El evento de inauguración será una oportunidad para mostrar nuestra tecnología más avanzada y celebrar el arduo trabajo y la dedicación de nuestro equipo. Esperamos con entusiasmo las grandes posibilidades que esta nueva fábrica brindará a nuestra empresa y a nuestros clientes.

Ubicación de la fábrica

Nuestra nueva fábrica se ubica en Amphur Muang, provincia de Samutprakarn, Tailandia. Está a unos 30 km de Bangkok y a unos 16 km del aeropuerto de Suvarnabhumi. Además, nos encontramos muy cerca de los puertos de Bangkok y Leam Chabang, lo que facilita el transporte.

Ventajas clave de la fábrica en Tailandia

Centro geográfico estratégico:

La ubicación central de Tailandia en el sudeste asiático permite un acceso más rápido a los mercados regionales (por ejemplo, la ASEAN, India, Australia) con plazos de entrega más cortos y menores costes logísticos en comparación con la fabricación exclusivamente en China.

Eficiencia de costos:

Los costes laborales competitivos, los incentivos fiscales favorables (por ejemplo, los planes de la BOI) y la proximidad a los proveedores de materias primas (por ejemplo, caucho, componentes electrónicos) reducen los costes de producción sin comprometer la calidad.

Beneficios comerciales y regulatorios:

Tailandia forma parte de acuerdos de libre comercio (ALC), como el ALC ASEAN-China, que permite reducciones arancelarias para las exportaciones a mercados clave, especialmente Estados Unidos, y cuenta con un entorno regulatorio favorable para los inversores extranjeros.

Sinergia entre la fábrica de Tailandia y la sede central de Ningbo

Nuestra configuración de doble fábrica crea una experiencia de adquisición fluida y centrada en el cliente a través de:

Capacidad de producción flexible:

La fábrica de Tailandia se centra en los pedidos del mercado estadounidense, mientras que la sede central de Ningbo (con capacidades avanzadas de I+D) gestiona los pedidos del resto del mundo. Nuestros clientes pueden elegir la ubicación de producción óptima según sus necesidades.

Resiliencia de la cadena de suministro:

La diversificación de la producción en dos ubicaciones mitiga los riesgos (por ejemplo, retrasos en los envíos, perturbaciones geopolíticas), lo que garantiza un suministro constante y una entrega puntual.

Estándares de calidad unificados:

Ambas fábricas se adhieren a nuestro sistema global de gestión de calidad, por lo que los clientes reciben productos de idéntica calidad independientemente del lugar de fabricación.

Soporte localizado:

La fábrica de Thaland ofrece servicio al cliente sobre el terreno para clientes del sudeste asiático, mientras que la sede central de Ningbo aprovecha su experiencia en logística global y gestión de la cadena de suministro, combinando la capacidad de respuesta local con la escala global.

Entrega más rápida:

La producción regional en Tailandia reduce el tiempo de envío a los mercados de la ASEAN entre un 30 % y un 50 % en comparación con Ningbo, lo que reduce los costes de almacenamiento para los clientes.

Comunicación transparente:

El equipo de gestión de cuentas de Aunifed coordina la comunicación entre ambas fábricas, proporcionando actualizaciones en tiempo real sobre el estado de la producción, el envío y la calidad, lo que garantiza que los clientes tengan una visibilidad completa de su cadena de suministro.

Estructura organizativa

Como nueva planta de producción de JINGYI, contamos con cinco departamentos bajo la dirección de un gerente de fábrica. Disponemos de un administrador multilingüe en la planta, que habla tailandés, chino e inglés para facilitar la logística diaria. Contamos con un equipo de producción, técnico y de control de calidad para garantizar que ofrecemos productos de alta calidad a nuestros clientes.

¿Equipo de ventas? Queremos que nuestros clientes tengan un único punto de contacto, por lo que mantenemos al representante de ventas de la fábrica en Tailandia junto con el equipo de ventas en Ningbo. Sin embargo, nuestra fábrica en Tailandia siempre recibe con los brazos abiertos a todos nuestros amigos y clientes que nos visitan. Solo avísennos con anticipación y organizaremos su recogida.

Actualmente, contamos con un equipo de 6 empleados chinos, algunos tailandeses y alrededor de 50 trabajadores birmanos en esta nueva fábrica. Además, tenemos un equipo de 5 empleados en Ningbo listos para brindar apoyo.

Capacidad de producción y equipos

• Contamos con un conjunto completo de equipos para la fabricación de cables.

• 5000 unidades de cables prefabricados por día

• 30.000 metros de cable en total por día

• Materias primas compradas en Tailandia

Preguntas frecuentes

1. ¿Por qué una nueva fábrica en Tailandia?

1. Tailandia ofrece una ubicación estratégica en el corazón del sudeste asiático, lo que facilita el acceso a un gran mercado regional.

2. El país cuenta con una infraestructura más desarrollada que el resto del sudeste asiático, incluyendo redes de transporte y polígonos industriales, lo que facilita el funcionamiento de las instalaciones de fabricación.

3. Tailandia cuenta con una mano de obra cualificada y de coste relativamente bajo, lo que resulta ventajoso para las industrias que requieren mucha mano de obra.

4. El gobierno tailandés ofrece diversos incentivos para los inversores extranjeros, como exenciones fiscales, privilegios en el arrendamiento de tierras y apoyo a la investigación y el desarrollo.

2. ¿Quién invirtió en la fábrica?

La nueva fábrica en Tailandia forma parte de NINGBO JINGYI, con el mismo presidente y la misma alta dirección. Sin embargo, cuenta con un equipo operativo independiente, cuyos miembros son reclutados a nivel mundial. La mayoría posee experiencia laboral relevante fuera de China.

3. ¿Podemos visitar la fábrica tailandesa?

Sí, puede venir, pero por favor, asegúrese de concertar una cita con nuestro personal antes de venir. Si le resulta difícil desplazarse, podemos coordinar el transporte.

¿Por qué Tailandia?

• Gobierno estable y políticas favorables a las empresas

• Ubicación: cerca de China, India y el resto de los países del sudeste asiático.

• Infraestructura bien desarrollada, incluyendo los puertos de Laem Chabang y Bangkok.

• Sólida base industrial: industria (33,1%), turismo (27%), agricultura (29%).

• Apoyo a la inversión extranjera: arancel cero de China a Tailandia para las empresas de BOI

• Calidad de vida y entorno favorable para los expatriados

Talleres

Actualmente, contamos con dos talleres en la fábrica de JINGYI en Tailandia: un taller de extrusión de alambre y un taller de soldadura manual, pruebas y embalaje.

Taller de extrusión de alambre

El taller de extrusión de alambre se dedica a transformar alambre de cobre en bruto en cables a granel terminados. Este proceso comienza con la cuidadosa selección de alambre de cobre de alta calidad como materia prima principal. El alambre de cobre se introduce en máquinas de extrusión avanzadas donde se somete a un meticuloso proceso. Durante esta fase, el alambre se recubre con una capa precisa de material aislante, lo que garantiza su durabilidad y seguridad. El proceso de extrusión se supervisa rigurosamente para mantener estrictos estándares de calidad, lo que da como resultado cables que cumplen con las más altas especificaciones de la industria.

Contamos con dos equipos de extrusión, uno para conductores y otro para recubrimiento. También disponemos de equipos para la fabricación de capas de apantallamiento trenzadas y en espiral. En la fábrica también contamos con equipos para la fabricación de cables exteriores trenzados de algodón. Podemos realizar cualquier diseño bajo pedido.

Taller con temperatura constante de 21 °C

El taller de temperatura constante de 21 °C es una instalación especializada diseñada para proporcionar un entorno ideal para los procesos de soldadura manual de precisión, inspección y empaquetado. Mantener una temperatura constante de 21 grados Celsius garantiza las condiciones óptimas para estas operaciones delicadas, fundamentales para la calidad y el rendimiento de nuestros productos.

En este taller, técnicos especializados realizan trabajos de soldadura manual con excepcional cuidado y precisión, garantizando que cada unión cumpla con nuestros estrictos estándares de calidad. Tras la soldadura, se lleva a cabo una minuciosa inspección para asegurar que cada producto esté libre de defectos y cumpla con las especificaciones requeridas.

Una vez que los productos superan la inspección, pasan a la etapa de empaquetado, donde se preparan cuidadosamente para su envío. Nuestros procedimientos de empaquetado están diseñados para proteger los productos durante el transporte y garantizar que lleguen a su destino en perfectas condiciones.

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