TECNOLOXÍA ELECTRÓNICA JINGYI (Tailandia) Unha nova fábrica en Tailandia marca un fito
A nosa nova fábrica está situada na provincia de Amphur Muang Samutprakarn, en Tailandia. Está a uns 30 km da cidade de Bangkok e a uns 16 km do aeroporto de Suvarnabhumi. Tamén estamos moi preto do porto de Bangkok e do porto de Leam Chabang, o que nos proporciona unha cómoda capacidade de transporte.
estrutura organizativa
Capacidade de produción e equipamento
• Dispoñemos dun conxunto completo de equipos para a fabricación de cables
• 5000 unidades de cables prefabricados ao día
• 30.000 metros en total de cables ao día
• Materias primas adquiridas en Tailandia
1. Por que unha nova fábrica en Tailandia?
2. Quen investiu na fábrica?
3. Podemos visitar a fábrica tailandesa?
Por que Tailandia?
• Goberno estable e políticas favorables ás empresas
• Localización: preto da China, a India e o resto doutros países do sueste asiático
• Infraestruturas ben desenvolvidas, incluíndo os portos de Laem Chabang e Bangkok
• Base industrial forte: industria (33,1 %) turismo (27 %) agricultura (29 %)
• Apoio ao investimento estranxeiro: 0 aranceis de China a Tailandia para a empresa BOI
• Calidade de vida e ambiente acolledor para expatriados





Talleres
Actualmente, temos dous talleres na fábrica de JINGYI en Tailandia: un taller de extrusión de arame e un taller de soldadura, probas e embalaxe manual.





Taller de extrusión de arame
O Taller de Extrusión de Arame dedícase á transformación do arame de cobre en bruto en produtos de cable a granel acabados. Este proceso comeza coa coidadosa selección de arame de cobre de alta calidade como materia prima principal. O arame de cobre introdúcese entón en máquinas de extrusión avanzadas, onde se somete a un meticuloso proceso de extrusión. Durante esta fase, o arame revístese cunha capa precisa de material illante, o que garante a súa durabilidade e seguridade. O proceso de extrusión é supervisado de preto para manter uns estritos estándares de calidade, o que resulta en cables que cumpren coas especificacións máis esixentes da industria.
Temos dous equipos de extrusión, un para o condutor e outro para o revestimento. Tamén temos equipos para fabricar capas de blindaxe, tanto trenzadas como en espiral. Tamén dispoñemos de equipos para cable exterior de algodón trenzado na fábrica. Podemos facer calquera patrón baixo petición.





Taller a temperatura constante de 21 °C
O taller de temperatura constante de 21 °C é unhas instalacións especializadas deseñadas para proporcionar un ambiente ideal para procesos de soldadura, inspección e empaquetado manuais de precisión. Manter unha temperatura constante de 21 graos Celsius garante que as condicións sexan óptimas para estas delicadas operacións, que son fundamentais para a calidade e o rendemento dos nosos produtos.
Neste obradoiro, técnicos cualificados realizan tarefas de soldadura manual con coidado e precisión excepcionais, garantindo que cada unión cumpra os nosos rigorosos estándares de calidade. Despois da soldadura, lévase a cabo un proceso de inspección exhaustivo para garantir que cada produto estea libre de defectos e cumpra as especificacións requiridas.
Unha vez que os produtos superan a inspección, pasan á fase de empaquetado, onde se preparan coidadosamente para o seu envío. Os nosos procedementos de empaquetado están deseñados para protexer os produtos durante o transporte e garantir que cheguen ao seu destino en perfectas condicións.













